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一、造成刮板链断裂的原因分析
（1）传动链条在运作中忽然被卡死。如煤斗专业对口移位，勾住了刮板或环链，在运作中某刚度物品的一端放到煤斗中，另一端被卡在煤帮或皮带输送机槽帮或机旁的其他固定物上，这时会对刮板链造成挺大的撞击力，导致其破裂。也有因煤巷现浇板不足高，发动机较高，当块状煤或煤矸石被运往发动机时，卡在皮带输送机与现浇板中间；对链造成冲击性而断线。
（2）传动链条过紧，不仅扩大了传动链条的初支撑力，减少其使用期并且当传动链条被卡刮时，沒有缓存的空间，扩大了环链的支撑力负载。
（3）因为传动链条太松或损坏比较严重，或是二根传动链条长短不一，当运作链轮链条处时，产生跳牙，使环链遭受链轮链条门牙的冲击性，导致环链形变，破裂和刮板弯折。
（4）当装煤多时，在超重状况下启动电机，扩大了传动链条承担的动支撑力，导致传动链条破裂。
（5）两根链的链阶段距不一样（一条链的损坏水平比另一条比较严重）使所有负载均集中化在一条传动链条上，以至破裂。
（6）圆环图链的联接地脚螺栓遗失，因传动链条错位而造破裂。
（7）形变环链多，在运行全过程中齿合不太好，支承不匀，造成断线安全事故。
（8）掘进工作面底版高低不平，掘进工作面弯曲导致皮带输送机刮板支承不匀，刮卡出轨等状况，易产生断线。
（9）刮板皮带输送机回煤过多导致底链负载而断线。
除所述缘故造成刮板链断裂之外，一切正常运作载荷的功效。煤矿水的浸蚀及其损坏也是造成刮板链断裂的缘故。因而在具体工作上要提升对刮板链的查验维护保养，并采用一些相对的管理方法对策。
二、断链解决
（1）有伸缩式发动机设备的刮板机、转截机应用伸缩式发动机的取回与张紧开展接传动链条。
（2）沒有伸缩式发动机设备的选用电机翻转式紧链，紧链时先把刮板链一端固定不动在发动机墙上，另一端绕经发动机链轮链条，反方向启动出光电机，待传动链条绷紧时马上用紧链器闸住链轮链条，电机电源开关关闭电源打锁闭，随后开展接链。
实际操作要求：
1、接传动链条工作人员务必衣着打扮而且有工作经验，实际操作时务必手和脚利索。
2.启动出光电机翻转务必是拥有该技术工种证而且有工作经验的老工人来实际操作进行。
（3）沒有紧链设备的刮板皮带输送机在接链时，禁止应用电机翻转式紧连接传动链条；接链时可运用单个柱将传动链条打紧开展接传动链条，打传动链条时，单个柱一定固定不动牢固，坚决杜绝单个柱蹦滑致死。
全部工作人员要严格执行工作纪律，服从命令，禁止交通违章指挥者与违章行为。
三、防范措施
（1）坚持不懈应用液力偶合器，以缓解传动链条受到的载荷和冲击性荷载，增加传动链条的使用期。
（2）刮板链应用一个阶段后，将传动链条拆下来旋转90°再次应用，替换水准链和竖直环链的部位，运用更改其损坏位置的方法增加传动链条的使用期。
（3）当煤斗气体压力煤过多时，要人工服务清除，不可以强制清理。
（4）立即调节传动链条的紧松，既不可以太松，也不可以过紧，对形变的刮板，连坏，联接环应立即拆换。
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