DSJ100/60/2×160型伸缩带式输送机依据MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》和MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》标准制造。适用于有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。周围空气中的成份不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。环境温度为-10℃~40℃,环境相对湿度不超过95%(25℃)。输送物料应为容重小于2.0t/m3的不规则形状的原煤或矸石。工作制为连续型。主要用于大中型煤矿的机械化采煤工作面及一般工作面顺槽运输,也可以用于掘进机的后配套,结构可靠,易于安装。
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产品特点
1、本机采用双滚筒、双电机驱动,主、副滚筒包胶。
2、机头传动装置采用墙板式机架结构,传动部件固定在机架侧帮上,具有结构紧凑,安装断面小,刚性强,拆装方便等优点。
3、整机安放在巷道底板上,非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可拆支架,具有结构简单,拆装方便、劳动强度低,操作时间短,伸缩迅速等优点。
4、张紧输送带用回柱绞车,操作简便、张紧可靠。
5、传动滚筒外层包胶,可提高输送带与滚筒间的摩擦系数,对防止打滑,减少初张力,具有较好的效果。
DSJ100/60/2×160型伸缩带式输送机整机结构组成
1、机头传动装置是整个输送机的驱动部分,由传动滚筒、卸载滚筒、电机、减速器、液力偶合器、卸载架及头部清扫器等组成。
减速器采用三级齿轮减速,第一级为螺旋圆弧齿轮,第二、三级为斜齿和直齿圆柱齿轮,减速器通过连接筒和联轴器、电动机连成一体,固定在机头侧板上。
传动滚筒为焊接结构,滚筒表面铸有阻燃菱形胶,对提高输送带与滚筒的摩擦系数,防止打滑,减少初张力,具有良好的效果。在机架一侧有一对开式齿轮将两个传动滚筒串联起来传动。头部清扫器分为重锤清扫器和直角清扫器,以清扫输送带正反面的粘煤等。
2、贮带转向张紧装置包括贮带转向架、贮带仓架、支撑小车、游动小车、张紧装置、回柱绞车等组成。本机为四层贮带,贮带长度100米。
贮带转向架安装在机头传动装置的后部,其上装有两个Ф400改向滚筒为输送带在贮带装置内改向,改向滚筒的轴线位置均可调节,以调整输送带的跑偏。贮带仓架的内侧有轨道,供支撑小车和游动小车行走。
支撑小车由三个平托辊、车架、车轮等组成,其作用是贮带装置进行贮带时用,以支撑输送带,使其悬垂度不致过大,支撑小车随游动小车位置的变动,需要用人力拉出或退出。
游动小车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成,张紧绞车通过钢丝绳、滑轮组牵引游动小车在轨道上行走,从而达到贮进或放出输送带的目的,并使输送带得到适当的张紧度。为防止游动小车掉道,在车上还装有四个止爬钩。各改向滚筒的轴线位置均可调节,以调整输送带的跑偏。
储带装置是用来储存和放出胶带的设备。本机采用回柱绞车拉紧张紧装置。
3、机身
机身主要由可调H架、支腿、中间架、槽型托辊组、下托辊等组成。
采用销连接纵梁与槽型托辊组,即可快速拆卸又可快速调偏,广泛适用于各种不同环境。其中上托辊为φ108托辊,成30度槽角布置,下托辊为平托辊。
4、机尾由导轨、支座、滚筒座、缓冲托辊、清扫器等组成,几种不同形式的导轨与支座、滚筒座固定,组成了两节机尾骨架,彼此又用圆肩销铰接成为一体,可供转载机在上面行走。机尾滚筒安装在滚筒座上,轴线位置可以调整,并配有刮煤板。
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