1.用途、特点、使用范围
可伸缩顺槽式带式输送机是以输送带作牵引构件的连续输送设备，主要适用于煤矿井下综合机械化采煤工作面的运输，也适用于露天煤矿、选煤、隧洞等多种工作场合，输送煤炭、石料等。
此种带式输送机具有运量大，结构稳固，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.1.输送物料的松散密度为1000kg/m3。
1.2.工作环境温度，一般为-36°~+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高原、高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.3.可伸缩顺槽式带式输送机根据现场条件进行设计，形式多样。
1.4.本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。
2.整机的典型布置
整机由以下主要部件组成：输送带、中间架、支腿、机头传动装置、各类滚筒（驱动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒）、机尾装置、托辊、拉紧装置、储带仓架、清扫器等。
3.关于厂家直销
我们是货源工厂，客户可以直接联系，价格优势不言而喻。也可以根据客户要求进行定制，或者根据工况进行图纸的优化。仅山西原平市的输送机械设备厂家100多家，像我们从业时间这么久，资质、煤安许可、环评这么齐全的却很少，而且，我们会根据客户具体情况提出图纸优化建议，降低设备的故障率，减少耽误正常生产的时间成本。
4.部件概述
4.1输送带：是牵引和承载物料的主要构件。本带式输送机系统采用阻燃抗静电整芯PVG1000S型输送带。
4.1.1输送带的联接：采用机械接头连接，需准备钉扣机及皮带扣。
4.2中间架、支腿：
输送机中间架为14#槽钢制作，左右对称为一组。每3米布置一组。支腿由支腿架、托辊、E型销等组成，间距为3米。
4.3机头传动装置：
可伸缩皮带机机头传动装置包括支撑架、连接架、传动机架等组成。
驱动装置由电机、限矩型液力偶合器、减速器、推杆制动器组成驱动单元。本传动系统采用双驱动装置、双传动滚筒驱动，驱动系统布置在胶带机的下回行段，头部单设卸载滚筒。
可伸缩皮带机的伸长和收缩是靠储带装置来实现的。可伸缩皮带机通过安装于可伸缩皮带机头部的绞车通过张紧小车和收放带装置来实现皮带机伸长收缩过程。
4.3.1电动机：
本带式输送机采用煤矿井下专用隔爆型三相异步电动机，电机型号为YB3355L2-4，功率为315KW，电压等级660/1140V，双电机双滚筒驱动；电机防护等级为IP55，安装方式为B3安装。
4.3.2限矩型液力偶合器
本带式输送机系统的可伸缩皮带机以及所使用的液力耦合器作为皮带机的软启动装置，可实现两套驱动装置的功率平衡。本带式输送机使用的耦合器型号为YOTcs560B（加长型）。
4.3.3减速器
本带式输送机的减速器选用SEW厂家减速器M3RSF70+F，速比20。维护管理详见减速器使用说明书。
4.3.4制动器
本带式输送机选用防爆型BYWZ5-500/80液压推杆制动器，维护管理详见液压推杆制动器使用说明书。
4.4.滚筒
4.4.1.传动滚筒：是传递动力的主要部件。
可伸缩皮带机传动滚筒直径为800mm，传动滚筒为焊接结构，外层包胶，因此对增大胶面与滚筒间的摩擦系数，防止打滑，减少初张力，具有较好的效果。为方便检修，轴承座采用剖分式轴承座。胶面为阻燃橡胶，其安全性能符合MT113《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》。
4.4.2改向滚筒
用于改变输送带运行方向，滚筒直径有φ800、φ9500、φ320。其中φ800改向滚筒采用剖分式轴承座，包平面胶。其余改向滚筒均为光面滚筒。
4.5托辊组
用于支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送带稳定运行的装置。
4.5.1普通托辊组
用于承载分支（上分支），本皮带机系统主要采用35°槽型托辊组。托辊组通过E型销固定在中间架上。
4.5.2缓冲托辊
槽型橡胶圈式缓冲托辊。安装在受料段导料槽的下方，可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能，延长输送带的使用寿命。
4.5.3回程分支下V托辊
下V托辊用于承载回承胶带，固定在支腿上。采用双槽结构，可以有效地抑制皮带机的跑偏。
4.5.4托辊间距：
承载分支为1500mm；回程分支为3000mm；缓冲托辊间距则要根据物料的松散密度，块度及落料高度而定，本皮带机系统采用400mm托辊间距。
4.5.5托辊辊子：
采用冲压轴承座与精制有缝焊接管焊接在一起，内部采用大游隙轴承，光拉轴和高密封结构，具有精度高，密封性好，重量轻，使用寿命长等特点。
4.6拉紧装置：
4.6.1保证输送带与传动滚筒不打滑，并限制输送带在托辊组间的下垂度，使输送机正常运行。
4.6.2本伸缩皮带机所使用的拉紧装置为液压自动拉紧。拉紧装置由拉紧油缸、回柱绞车和拉紧小车等组成。拉紧小车通过钢丝绳与绞车连接，在道轨上滑动。
4.7储带装置
可伸缩皮带机具有储带装置。储带装置包括储带转向架、储带仓架、支撑小车、张紧小车等。
储带转向架、储带仓架主要为焊接结构，彼此用螺栓连接。架子的上部安装槽形托辊和仓内安装平托辊，以支撑物料和胶带，在贮带仓架内两条轨道，供张紧车和支撑小车行走。本机共配置9节贮带仓架，贮带长度不小于100米。
支撑小车用于支撑贮藏部分的胶带，使其悬垂度不致过大。
张紧小车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成。通过钢绳牵引在轨道上行走，从而达到储进或放出胶带的作用，亦使胶带得到适当的张紧度。为防止张紧车掉轨，在张紧小车上装有八个防掉轨用的内、外止爬钩。
4.8导料槽：
导料槽位于落料段，安装在机尾装置上，物料通过导料槽集中到输送带的中心部位，喇叭口断面。
4.9清扫器
4.9.1用于清除输送带上粘附的物料。
4.9.2头部清扫器为可采用P型、H型清扫器。
4.9.3空段清扫器，用于清除非工作面上粘附的物料，防止物料进入尾部滚筒里，一般焊接在这两种滚筒前方的架子上，并调节好吊链的长度。
4.10机尾
本皮带机机尾装置由导料槽、35°缓冲托辊组、机尾装置架、滚筒座、滚筒护罩、清扫器等组成。
缓冲托辊架为钢板和钢管焊接而成，强度高、刚性好，结构合理、不塞煤。
布置间距400mm。
机尾滚筒直径为630，轴线位置可调。
当前位置：
