DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备，其结构简单，运行平稳可靠，能耗低，对环境污染小，便于集中控制和实现自动化，管理和维护方便，在连续装载的条件下可实现连续运输，广泛应用于电力、化工、冶金、煤炭等领域，是最重要的现代散状物料输送设备。
输送物料为散状不规则形状的煤和矸石，主要用于煤矿井下综采或普采工作的顺槽运输，也可以用于巷道掘进运输。所配套的电机、电气设备具有隔爆性能，工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2004年）中的第一百条的规定，允许存在淋水现象，可用于有煤尘及瓦斯的环境中。
结构特征
DTL140/200/2×630S型固定带式输送机的主要结构为：驱动装置、传动装置、自控液压拉紧装置、电控装置、改向装置、托辐、输送带、机架、清扫装置、制动装置等组成。
1、驱动装置是由一台或多台大功率高压电动机组成，提供带式输送机的动力源。
2、传动装置是将电动机的转矩传给胶带，使胶带连续运动的装置。它由联轴器、可控启动传输装置（CST）、传动滚筒等组成。
3、带式输送机自控液压拉紧装置的作用是：保证胶带具有足够的张力使滚筒和胶带产生必要的摩擦力，限制胶带在各支架间的垂度，具有改善带式输送机工作时输送带的动态受力效果，缓和了输送带的载荷冲击，使启动过程平稳，避免发生撕、断带事故。
4、电控装置主要用来控制带式输送机的启、停及运行监测，具有防跑偏、烟雾、堆煤、纵向撕裂、温度、打滑、速度、超温、自动洒水等保护。保护装置可实现沿线通话、急停闭锁、故障检测、汉字显示及语言报警等功能。
5、托辐和支架的作用是支撑胶带和胶带上所承载的物料。
6、输送带在带式输送机中，既是承载构件又是牵引构件，它不仅要有承载能力，还要有足够的强度。
7、清扫装置在胶带输送机运转时，清扫胶带、滚筒和托辐上的脏物。通常安装在卸载滚筒下部，设置两级清扫器。
使用和操作
为确保带式输送机的正常运行，日常的正常使用，精心维护保养，对设备的使用寿命影响很大，为此必须制定安全操作规程，防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。
（一）使用
1）必须保持输送机良好和清洁的工作环境，保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件，机头、机身和机尾底部的煤粉必须及时清除。
2）尽量避免在短时间内频繁起动输送机电机，正常情况下输送机应空载起动。不允许超载运行。
3）驱动装置和调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。
4）应使各安全报警装置处于完好状态。
5）通往紧急停车开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。
6）各转载处应有足够照明设施。
7）人易接近的挤夹处应设防护栅。
8）每班工作前必须仔细检查液力偶合器有无漏水现象，并定期检查液力偶合器的充水量，发现充水量不够应立即按规定补充，机器工作中禁止取掉液力偶合器的护罩。
9）托辊应定期进行检修，转动不灵活的托辊应立即更换。
10）不允许产生胶带沿传动滚筒打滑现象，发现胶带松驰应立即张紧胶带，托辊小车车轮以及导轨面应保持清洁。
11）发现胶带跑偏应即时调正，不允许产生摩胶带边缘的现象。
12）经常检查胶带接头的情况，发现有局部破坏，应即时重新更换接头。
13）对清扫器的清扫情况应经常检查，刮煤板胶带磨损后应即时更换，经清扫后的胶带以及滚筒表面不允许粘附碎煤和煤粉。
14）装载点应保持货载装卸在胶带的正中，不允许在较大的高度内直接卸载，以防止大块煤砸伤胶带。
15）零部件的维护调整与报废按《带式输送机安全规范》GB14784-93中相关条款要求进行处理。
（二）操作
1）操作时严格按操作规程进行操作。
2）开车前，确定输送机是否被卡住，紧固螺栓是否牢固，机组转动是否灵活。
3）检查起动设备接线是否正确，电源电压是否正常。
4）接通电源，启动电机，观察输送机运行方向是否为正常运行方向。
5）输送机运转过程中，不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。
6）不得随意触动各种安全保护装置。
7）运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况，特别注意：主电机温升、噪声；减速器的油位、噪声；输送不定期是否跑偏及损伤情况；各轴承处的温升和噪声；转载点的转载状态；漏斗有无阻塞；滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态；电控设备的工作状态。
8）操作人员发现设备运行有异常时，应做好记录，紧急情况时应立即停车。
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