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B1400带式输送机φ800传动滚筒
产地:山西忻州
类型: 传动滚筒
直径:800
长度:型号齐全可定制   
重量:942
适用机械:大型矿用皮带机
适用带宽:B=1400mm
简介:传动滚筒失效产生的原因 滚筒失效的原因有很多种,具体包括:理论计算不足;结构设计不合理,造成过渡部分刚度相差过大;使用不当,如过载以及加速过大等;原材料有缺陷,如内..
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销售电话:18103415599 


产品详情


    传动滚筒失效产生的原因
 
    滚筒失效的原因有很多种,具体包括:理论计算不足;结构设计不合理,造成过渡部分刚度相差过大;使用不当,如过载以及加速过大等;原材料有缺陷,如内部裂纹等;焊接工艺不当,如焊条或焊接参数选用不当,焊接处清洗不净,焊缝处未焊透以及焊后不进行热处理或热处理不当,造成焊接残余应力过大等。

 
    传动滚筒裂纹产生原因
 
    (1)圆周焊缝拘束应力过大。辐板与轮毅、辐板与筒体连接处焊缝均为圆周封闭焊缝,焊接过程中产生的应力,焊接结束后随温度降低,焊缝收缩,径向残余应力不断加大,超过焊缝抗拉极限,焊缝中间或焊趾热影响区附近产生沿圆周方向裂纹。
 
    (2)轮毂、筒体与辐板材料不一致。传动滚筒结构中,轮毅材质常ZG230~450或ZG20Mn5V。筒体一般为优质碳素钢或无缝钢管。辐板采用钢板或铸钢结构,Q235-A或ZG20Mn5V。铸件成份得不到保证,常出现碳含量高及其他有害元素超标的情况。辐板材料为钢板,如焊接工艺措施不到位,焊缝可能出现裂纹。
 
    (3)焊缝有明显的应力集中。由于焊接接头形式、坡口形式、熔透情况、焊缝截面形状等原因可能使焊缝处于较大的应力集中区域,而应力集中是降低焊接接头和结构疲劳强度的主要原因。应力集中的存在有可能导致滚筒在焊接制造中产生裂纹或在使用中裂纹扩展。
 
    (4)焊接工艺参数选择不当或操作者熟练程度不够。焊接工艺参数直接影响到焊接过程的连续性、稳定性,从而对裂纹的产生起到一定的作用。在手工或半自动电弧焊接中几乎所有焊接缺陷的产生都与焊工的操作水平有关。


 
    传动滚筒保养方法
 
    1.对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理。
 
    2.对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查。
 
    3.要保持传动滚筒良好的润滑性,降低摩擦对传动滚筒的损害。
 
    4.要避免传动滚筒超负荷运转,延长其使用寿命。


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