产品特点
1、本机采用双滚筒、双电机驱动,主、副滚筒包胶。
2、机头传动装置采用墙板式机架结构,传动部件固定在机架侧帮上,具有结构紧凑,安装断面小,刚性强,拆装方便等优点。
3、整机安放在巷道底板上,非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可拆支架,具有结构简单,拆装方便、劳动强度低,操作时间短,伸缩迅速等优点。
4、张紧输送带用回柱绞车,操作简便、张紧可靠。
5、传动滚筒外层包胶,可提高输送带与滚筒间的摩擦系数,对防止打滑,减少初张力,具有较好的效果。
型号参数 |
DSJ80/40/2×40 |
DSJ80/40/2×55 |
带宽mm |
800 |
800 |
带速m/s |
2 |
2 |
运量t/h |
400 |
400 |
输送长度m |
1000 |
1200 |
倾角° |
0 |
0 |
提升高度m |
5 |
5 |
输送机用隔爆型三相异步电动机 |
YBS40-4 |
YBS55-4 |
功率kw |
2×40 |
2×55 |
电压 V |
660/1140 |
660/1140 |
输送机用减速器 |
JS40 |
JS40 |
速比 |
18.449 |
18.449 |
回柱绞车 |
JH-5 |
JH-5 |
液力偶合器 |
YOXD400 |
YOXD450A |
收放带装置电机 |
YBS4-4 |
YBS4-4 |
功率kw |
4 |
4 |
贮带长度m |
100 |
100 |
橡胶面整芯阻燃输送带 |
800S |
800S |
煤矿用带式输送机保护控制装置 |
KHP236-K |
KHP236-K |
矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 |
QJZ-200/1140(660) |
QJZ-200/1140(660) |
矿用隔爆型行程开关 |
KBXC-5/127-1 |
KBXC-5/127-1 |
传动滚筒mm |
Ф500 |
Ф500 |
改向滚筒mm |
Ф133、Ф320 |
Ф133、Ф320 |
托辊mm |
Ф89 |
Ф89 |
缓冲托辊mm |
Ф108 |
Ф108 |
维护与修理
1、在正常情况下,输送机要求空载启动,并避免短时间频繁启动。
2、必须经常检查减速器有无漏油现象,定期检查充油量是否合适,并及时补充。
3、保持输送机周围,尤其是驱动装置的清洁,及时清理输送机上和周围的煤粉和杂物,以免影响正常工作。
4、转动不灵活的托辊应及时更换和修理。
5、传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要及时清除。
6、发现胶带跑偏要及时调整,不允许产生磨损胶带边的现象。
7、胶带接头应经常检查,发现损坏及时修复,严防水渗入胶带芯部。
8、装载点要经常检查,严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口,撕裂胶带。
9、清扫装置的清扫情况应经常检查,清扫刮板应紧贴胶带,不允许碎煤和煤粉越过清扫装置而粘附滚筒表面,已粘附上的应及时予以清除。
10、供游动小车、托辊小车和转载机行走的轨面上不允许有杂物存在,以免妨碍行走,造成事故。
11、装载点应保证物料卸在胶带中间的位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
润滑表、备品备件表
润滑周期表如下:
润滑点 |
注油方式 |
润滑油 |
建议注油周期 |
减速器 |
|
|
详见减速器说明书 |
传动滚筒 |
从油嘴由油枪注入 |
Ⅲ号锂基润滑脂 |
一个月 |
改向滚筒 |
从油嘴由油枪注入 |
Ⅲ号锂基润滑脂 |
一个月 |
电机轴承 |
|
|
详见电机说明书 |
备品备件表:
序号 |
名称 |
规格及型号 |
更换周期 |
备注 |
1 |
槽型托辊组 |
Ф89×280 |
2 万小时 |
|
2 |
平形下托辊 |
Ф89×950 |
2 万小时 |
|
3 |
缓冲托辊 |
Ф108×280 |
2 万小时 |
|
易损件表:
序号 |
代号 |
名称及规格 |
所属部位 |
图纸编号 |
名称 |
1 |
GB/T288-1994 |
轴承 22222 |
80A4115N |
传动滚筒 |
2 |
GB13871-1992 |
油封 B120 |
80A4115N |
传动滚筒 |
3 |
GB/T281-1994 |
轴承 1315 |
80BN307521 |
改向滚筒 |
4 |
GB13871-1992 |
油封 B75 |
80BN307521 |
改向滚筒 |
5 |
GB13871-1992 |
油封 B75 |
80BN207521 |
改向滚筒 |
6 |
GB/T281-1994 |
轴承 1315 |
80BN207521 |
改向滚筒 |
7 |
GB/T281-1994 |
轴承 1206 |
80BN003021 |
改向滚筒 |
8 |
GB13871-1992 |
油封 B30-47-7 |
80BN003021 |
改向滚筒 |
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