一、产品特点
该绞车具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装搬运方便、运转平稳、易于维护、操作简单等特点。
二、主要用途、适用范围、使用的环境及工作条件
2.1本绞车固定在皮带机上,用于皮带的张紧。绞车电机具有隔爆性能,适用于煤矿井下有煤尘和瓦斯的场所。(注:①本绞车严禁用于提升。②本绞车严禁用于载人。③本绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。)
2.2本绞车在下列工作条件下使用:
a)环境温度-10~+40℃;
b)周围空气的成分,应符合《煤矿安全规定》中所规定的要求;
c)工作制符合MT820标准中的相关规定;
d)工作环境允许存在淋水情况。
三、结构特征与工作原理
3.1绞车由防爆电动机、减速机、离合器组、传动轴部分、卷筒部分及底座组成(外形图见图1,图2,图3),使用安全可靠,维修方便。
3.2绞车的工作方式为卷筒卷绕钢丝绳运动,传动系统采用一级蜗轮、蜗杆和一级圆柱齿轮传动,用离合器组操纵皮带机的张紧(传动系统图见图4)
四、润滑系统
4.1蜗轮减速器的润滑推荐夏季选用工业齿轮油150号;冬季选用齿轮油HL—20。
4.2蜗轮减速箱内的油位,油面应浸没蜗轮下部50—70mm。
4.3对于新的绞车,在运转8—10天后,要更换涡轮箱内的润滑油,以除去零件磨落的金属细屑。
五、安全性能要求
5.1巷筒两端挡绳板缘的表面粗糙应不大于50um。
5.2绞车卷筒两端挡绳板缘应高出最外层钢丝绳直径2.5倍。
5.3绞车配套的电器设备应符合GB3836.1和GB3836.2的规定,且经过国家产品质量检测中心的防爆检测,并取得检验合格证和矿用产品安全标志准用证。
5.4绞车在工作状态下的噪声值应不超过85dB(A)。
5.5绞车的外露旋转零部件应有安全防护装置。
六、故障分析与排障
序号 |
故障现象 |
故障可能 |
故障清楚方法 |
1 |
开车时电机不转或发出叫声 |
载荷太大或接线不良 |
停止运转使电机反转卸载或检查接线 |
2 |
蜗轮箱过热 |
箱内零件有磨坏,缺油或油不干净,油质不符合要求,蜗杆、蜗轮轴向位置装配不对 |
检查更换零件或加油或换油,重新调整蜗杆、蜗轮的轴向位置 |
3 |
机器跳动 |
安装不牢或地基不平 |
整理底板或重新安装 |
4 |
机器声音不正常 |
零件装配不正确或零件磨损过多或连接部分松动 |
停车检查 |
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